GoHT是一款专门用于热处理加热和冷却过程中应力、变形及相含量预测的仿真软件,包括正火、退火、淬火和回火等典型热处理工艺。该软件可缩短研发周期,在最早期使产品安全性最大化,使成本、重量和变形最小化,防止裂纹、疲劳失效和硬度不足,帮助工艺人员快速准确的设计和优化热处理工艺。本软件具有简明易用,界面友好,快速便捷,可拓展性好等特点,是一款全面面向工程实际设计的软件。
(1) 热处理过程温度、变形、应力和相转变可视化
充分面向用户,面向实际工艺,面向生产,帮助用户直观了解热处理过程中温度、应力、变形,相含量等场量的变化情况。
(2) 热处理工艺优化
实现处理时间与温度等物理量的最优化匹配;
实现产品加热和冷却过程中相关介质的优化控制;
实现残余应力及变形最小化的优化研究,在最早期使产品安全性最大化。
(3) 热处理工艺评估
实现微米级别的变形对比,可满足高精度的产品质量控制需求;
热处理后各相含量大小及分布预测,为最终产品的性能预测提供依据。
(1) 涵盖常见的热处理材料,包括钢、铁、铝合金、钛合金、高温合金等,材料模型考虑周全,包括杨氏模量、泊松比、热传导系数、热膨胀系数、比热等,且均为随温度变化的参数。
(2) 支持同时模拟连续多个不同的热处理工艺过程,直观显示热处理工艺时间-温度变化过程。
(3) 预置常用介质参数,包括空气、水、油及常用淬火油换热属性,用户也可手动导入新的淬火介质。
(4) 后处理简单易用,可以实现云图、切平面、变形放大、动画显示后处理结果,提供详尽的模型数据和结果数据总结。
Ø 业界先进、自主产权的热处理工艺数字化设计技术
Ø 从毫米级的微小器件到数十米的超大型零件均可高效模拟
Ø 三维温度、应力、变形、组织精确可视化预测
Ø 正火、淬火、回火、固溶、时效等所有热处理工艺的仿真设计
(a)前处理
(b)求解计算与后处理
图1 GoHT软件主界面
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