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增材仿真常见问题以及解决方案

2024-11-25 浏览量:

如有任何工艺仿真方面的问题,请随时咨询私信哦~

一,增材制造的常见问题

变形

– 打印完成部件变形超标

– 打印中在成型方向的变形过大与刮板干涉

– 获取反变形结构进行变形补偿

残余应力 

– 开裂

– 支撑不足导致变形、塌陷

– 性能下降(强度、疲劳寿命...)

iAdditive能够帮助实现一次成功加工增材制造部件,其主要功能包括:

1. 预测部件的成形形状并帮助减少/避免变形。

2. 发现部件开裂、支撑分离问题

3. 优化堆积方向

4. 优化支持/支撑结构

5. 考察基板变形

6. 分析基板切割方向以及支撑/支持结构移除的影响

7. 考察热处理后部件的应力分布、变形释放等状态

  • 打印任务失败
  • 反复试错寻找解决方案
  • 时间和金钱等成本损耗

而增材仿真可以解决上述问题

二、结果展示

案例分享:

单元总数: 41,387

1.变形云图

打印阶段

释放支撑后

以上红色区域变形最大,因此可以确定变形最大出现的位置

2变形趋势查看

灰色是原模型,彩色变形放大十倍后的模型

3 热裂纹预测以及部件与支撑裂纹预测

通过观察等效塑性应力可以预测热裂纹出现位置(危险点)

高残余应力导致开裂发生

  • 部件和支撑之间
  • 部件和基板连接处

仿真结果中预测的开裂部位

  • 评估局部残余应力相对极限应力状态
  • 可以考虑更多开裂原因
  • 识别高风险部位
  • 进行改进方案的虚拟验证

4其他案例说明(反变形功能)

在仿真结果的基础上获取变形补偿 结构设计,变形下降高达80%最终实现第一次打印就成功。


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